水性覆膜胶是对印刷品表面进行加工，达到提高印刷品表面光泽度、强度，增强美感效果，耐温、耐水、耐磨，提高印刷品档次和商品价值的有效手段。
    水性覆膜机的投入使用，使水性覆膜胶产品与其工艺得到广泛应用，覆膜印刷品的高强度、高品位、易回收、无污染等特点。
 
    在覆膜产品时出现雪花斑点。其原因很简单，水性胶水本身也受溶解度的限制，如印刷品喷粉过大，多余部分就不能被胶水完全溶解，就会出现大面积雪花。
解决办法：
    1、协调上下工艺，在印制时尽量减小喷粉量。
    2、应该适当增大胶水量，加大胶水溶解喷粉的能力。
    3、在覆膜前将印刷品表面悬浮喷粉清扫一下。
    水性覆膜胶干燥过快，如静止没有流动，会干燥成胶皮，成固体块状。如附在涂胶辊或施压辊上，就会造成局部涂胶过小、或施压时局部施压过大。在覆膜过程中要保持涂胶辊及施压辊干净。如周围环境中灰尘太多成胶水中有干燥胶皮及切下的薄膜碎片等现像，覆膜产品会有雪花，应当注意环境卫生，胶水用不完应倒回胶桶密封好或采用上胶前过滤的方法。
 
印品变色：主要出现在大面积印金及烫金产品，这是由胶水中化学性质活跃的元素和金粉发生了化学反应。
解决办法是：针对印金产品采用特种金墨或特种胶水或改变工艺，烫金产品先覆膜后烫金效果较为理想。
 
纸塑脱离：此现象容易在满版印刷品中出现，因表面油墨层较厚，胶水难以润湿、扩散、渗透，而粘接不牢。
解决办法是：
    1、适当加大涂胶层厚度。
    2、针对此种产品，要求胶水生产厂家加大胶水的固含量。
    3、检查胶水是否变质，检查胶水的出厂日期及保质期。
    4、提高覆膜时及产品干燥过程中的外界温度。
    5、水性薄膜胶是否超保质期限，检查薄膜电晕处理是否失效。